耐火砖水冷壁渣口废锅余热回收型一体化重油气化技术是公司依托自身多年煤化工从业优势，针对炼厂沥青、渣油、浆态床未转化油、催化焦油等液体开发的一种重油气化技术。
重油气化炉燃烧室耐压钢壳内铺设耐火砖，使气化炉耐压钢壳的外壁温度保持在200℃左右（露点温度以上），气化炉下锥段、渣口和激冷环采用晋华炉成熟的水冷壁系统可以有效防止渣口砖和激冷环的磨损。
锅炉水送入汽包后通过锅炉水循环泵分两路，分别进入气化炉烧嘴冷却水系统和下部的水冷壁系统，废锅的水汽系统按照自然循环的方式运行。
重油气化技术特点：
1）烧嘴寿命长：烧嘴有循环水保护，不存在露点腐蚀、硫腐蚀。
2）点火投料安全可靠：点火、烘炉、投料在同一个烧嘴中完成，中途无需更换烧嘴。
3）能量利用率高：出燃烧室的粗合成气经过水冷壁下降筒可以回收部分热量，能量利用更充分、更合理。
4）维修率低：气化炉燃烧室锥底和下降筒采用水冷壁，无激冷环，无需更换渣口砖，停车时不需要额外检修激冷环和激冷水过滤器。
5）碳转化率高：渣口尺寸缩小，增加了残碳的返混，碳转化率提高。
6）废锅一体化设计：燃烧室内件、渣口、废锅以及激冷室内件内置于气化炉承压壳体，内部通过弹性部件链接，安全性提高，废锅采用我公司煤化工项目上成熟使用的热量回收组件，运行更加可靠。
